एक कीलक क्या है?

रिवेट एक यांत्रिक फास्टनर है जो विभिन्न निर्माण कार्यों में धातु की चादरों को एक साथ रखता है। इसमें आम तौर पर विपरीत पक्षों पर एक सिर और एक पूंछ शामिल होती है। सिर आमतौर पर चिकना होता है और धातु के पिन के समान, बेलनाकार शरीर/टांग से बड़ा होता है। इसके अतिरिक्त, वे पीतल, तांबा, स्टील और एल्यूमीनियम जैसी विभिन्न सामग्रियों से बने मशीनिंग हिस्से हैं।

 
हमें क्यों चुनें?
 
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विशेषज्ञ ज्ञान
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रिवेट्स के फायदे

रिवेट्स का सबसे बड़ा लाभ यह है कि रिवेट को अधिक या कम टॉर्क करने का कोई तरीका नहीं है। यदि उपयुक्त व्यास और पकड़ सीमा चुनी जाती है, तो कीलक हर बार पूरी तरह से स्थापित हो जाएगी।

 

मजबूत और टिकाऊ

रिवेट्स धातु से बने होते हैं और बहुत मजबूत होते हैं। वे दो या दो से अधिक सामग्रियों को एक साथ जोड़ने के लिए एक टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला समाधान प्रदान करते हैं।

 

सुरक्षित और विश्वसनीय

रिवेट्स एक सुरक्षित बंधन बनाते हैं जो एक बार ठीक से सेट हो जाने के बाद आसानी से नहीं टूटता। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है जहां जोड़ को सुरक्षित और विश्वसनीय बनाने की आवश्यकता होती है।

 

इन्सटाल करना आसान

रिवेट्स को ड्रिल और रिवेट गन जैसे बुनियादी उपकरणों के साथ जल्दी और आसानी से स्थापित किया जा सकता है। यह उन्हें DIY उत्साही और पेशेवरों के बीच एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है।

 

प्रभावी लागत

सामग्रियों को एक साथ जोड़ने के लिए रिवेट्स एक लागत प्रभावी समाधान है। वे अक्सर वेल्डिंग या चिपकने वाली बॉन्डिंग जैसी अन्य विधियों की तुलना में अधिक किफायती होते हैं।

 

अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला

रिवेट्स का उपयोग धातु, लकड़ी, प्लास्टिक और अन्य सहित कई प्रकार की सामग्रियों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है। इनका उपयोग भवन निर्माण से लेकर ऑटोमोटिव विनिर्माण तक विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।

 

सुंदर रूप से सुखद

किसी सामग्री की सतह पर सजावटी प्रभाव पैदा करने के लिए रिवेट्स का उपयोग किया जा सकता है। यह तैयार उत्पाद की उपस्थिति को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है, जिससे यह ग्राहकों के लिए अधिक आकर्षक हो जाएगा।

रिवेट के अनुप्रयोग

 

 

विभिन्न उद्योग दो या दो से अधिक लकड़ी या धातु सामग्री को मजबूती से जोड़ने या जोड़ने को सुनिश्चित करने के लिए रिवेट्स को अपनाते हैं। रिवेट्स भागों को जोड़ने में सक्षम बनाते हैं, आमतौर पर समान व्यास वाले स्क्रू की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण होते हैं। नीचे रिवेट्स के कुछ अनुप्रयोग उद्योग दिए गए हैं:

Lantern Core-Pulling Rivets,Black

01.निर्माण क्षेत्र

रिवेट्स अपनी उच्च दक्षता के कारण निर्माण के क्षेत्र में प्रसिद्ध हैं। वे विश्वसनीय फास्टनर हैं जो किसी संरचना या मशीन के विभिन्न भागों को जोड़ने में आसानी प्रदान करते हैं। आप किसी भी लकड़ी और धातु सामग्री को जोड़ने के लिए रिवेट जोड़ का उपयोग कर सकते हैं। ये रिवेट्स विभिन्न लकड़ी की सुविधाओं, जैसे लॉकर, अलमारियाँ और अलमारियों को जोड़ने में सक्षम बनाते हैं।

02.ऑटोमोटिव उद्योग

ऑटोमोटिव उद्योग में रिवेट्स का विविध उपयोग होता है। इस क्षेत्र के निर्माता इन फास्टनरों का उपयोग चेसिस घटकों, बॉडी पैनल और कई अन्य भागों को इकट्ठा करने के लिए करते हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील और एल्यूमीनियम जैसे विभिन्न गुणों की सामग्रियों को जोड़ने में किया जाता है। इसके अलावा, रिवेट्स में कंपन और थकान के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, जिससे प्रभावशाली उच्च शक्ति अनुप्रयोग लाभ की सुविधा मिलती है।

03.आभूषण उद्योग

विशेषज्ञ और उभरते आभूषण निर्माता अपने विभिन्न कार्यों में रिवेटिंग को कोल्ड जॉइनिंग विधि के रूप में अपनाते हैं। आभूषण निर्माता बुनियादी धातु बनाने की क्षमताओं, विशिष्ट निर्देशात्मक वीडियो और कुछ मानक उपकरणों का उपयोग करके कुशलतापूर्वक ठंडे कनेक्शन करने के लिए रिवेटिंग का उपयोग करते हैं। कई फैब्रिकेटर्स ने रिवेटिंग की ओर रुख किया है क्योंकि यह उन्हें सोल्डरिंग तकनीक का अनिवार्य उपयोग किए बिना धातु के टुकड़ों को जोड़ने की अनुमति देता है।

04.एयरोस्पेस उद्योग

इस क्षेत्र के निर्माता अक्सर विभिन्न परियोजनाओं की मशीनिंग में ठोस, लंबे समय तक चलने वाली और विश्वसनीय सामग्री का उपयोग करते हैं। परिणामस्वरूप, विमान के निर्माण में रिवेटिंग एक आवश्यक तकनीक है, वे ठोस संरेखण और ठोस भागों के निर्माण की सुविधा प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, टांका लगाने की तकनीक के साथ कम अनुकूलता के कारण रिवेट्स एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को जोड़ते हैं।

05.खेल उपकरण उद्योग

खेल उपकरण उद्योग में निर्माता रिवेट्स का व्यापक उपयोग करते हैं। वे स्केटबोर्ड, साइकिल फ्रेम और स्की बाइंडिंग जैसे घटकों को जोड़ने में रिवेट्स का उपयोग करते हैं। रिवेट्स अपनी उच्च शक्ति और स्थायित्व के कारण इन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।
रिवेट्स के प्रकार
 

सामान्य प्रकार के रिवेट्स ठोस, ब्लाइंड, ट्यूबलर और मेटल पियर्सिंग (विभाजित रिवेट्स सहित) हैं। संरचनात्मक डिजाइन पहलू से सबसे महत्वपूर्ण रिवेट्स ठोस और ब्लाइंड रिवेट्स हैं।

ठोस रिवेट्स
अधिकांश ठोस रिवेट्स एल्यूमीनियम से बने होते हैं ताकि दुकान के सिर को वायवीय हथौड़े से मोड़कर ठंडा किया जा सके। इस प्रकार, ठोस रिवेट्स में बिना दरार के ठंड बनाने की क्षमता होनी चाहिए। ठोस रिवेट्स की एक प्रतिनिधि सूची तालिका ix में दी गई है। कुछ अन्य ठोस कीलक सामग्री पीतल, एसएई 1006 से एसएई 1035, 1108 और 1109 स्टील्स, ए286 स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम हैं।
अंधी कील
ब्लाइंड रिवेट्स को उनका नाम इस तथ्य से मिला है कि उन्हें एक तरफ से पूरी तरह से स्थापित किया जा सकता है। ब्लाइंड रिवेट्स का उपयोग किया जा सकता है जहां वर्कपीस का केवल एक तरफ पहुंच योग्य है, एक दी गई लंबाई की रिवेट का उपयोग सामग्री की मोटाई की एक श्रृंखला के लिए किया जा सकता है, क्लैंपिंग बल ठोस रिवेट्स की तुलना में अधिक समान है।
पुल-मैंड्रेल रिवेट्स
इस कीलक को एक उपकरण के साथ स्थापित किया गया है जो ट्यूबलर कीलक के दूर के हिस्से का विस्तार करने के लिए एक पूर्व-नुकीले दाँतेदार खराद को खींचते हुए कीलक के सिर पर बल लगाता है। जब उचित भार पहुँच जाता है, तो खराद का धुरा पायदान पर टूट जाता है। एक सामान्य पुल-मैंड्रेल कीलक चित्र 36 में दिखाया गया है।
थ्रेडेड-स्टेम रिवेट्स
थ्रेडेड-स्टेम रिवेट में एक थ्रेडेड आंतरिक मेन्ड्रेल (स्टेम) होता है, जिसके बाहरी हिस्से को उपकरण को पकड़ने और घुमाने के लिए दो तरफ से मशीनीकृत किया जाता है। सिर आम तौर पर हेक्सागोनल होता है ताकि ट्यूबलर शरीर के घूमने को रोका जा सके, जबकि मेन्ड्रेल को झटका लगता है और टूट जाता है।
ड्राइव-पिन रिवेट्स
इस कीलक में एक ड्राइव पिन होता है जो एक सिर बनाने के लिए कीलक के दूर तक फैलता है, जैसा कि चित्र 38 में दिखाया गया है। हालांकि ड्राइव-पिन रिवेट्स को जल्दी से स्थापित किया जा सकता है, लेकिन वे आमतौर पर एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में उपयोग नहीं किए जाते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से वाणिज्यिक शीट धातु अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
ट्यूबलर रिवेट्स
ट्यूबलर रिवेट्स आंशिक रूप से खोखले होते हैं और विभिन्न प्रकार के विन्यास में आते हैं। सामान्य रूप में एक तरफ एक निर्मित सिर होता है और एक खोखला सिरा होता है जो जुड़ने वाले टुकड़ों से चिपक जाता है। खोखला सिरा ठंडा होकर फ़ील्ड हेड जैसा बनता है।
संपीड़न ट्यूबलर रिवेट्स
एक संपीड़न ट्यूबलर कीलक में दो भाग होते हैं जिन्हें एक साथ चलाने पर एक हस्तक्षेप फिट होता है। इन रिवेट्स का उपयोग व्यावसायिक रूप से नरम सामग्रियों में किया जाता है और जहां भाग के दोनों किनारों पर अच्छी उपस्थिति की आवश्यकता होती है।
सेमिट्यूबुलर रिवेट्स
सेमीट्यूबलर कीलक में फ़ील्ड सिरे पर एक छेद होता है (छेद की गहराई शैंक व्यास की 1.12 तक) ताकि फ़ील्ड हेड बनने पर कीलक एक ठोस कीलक के पास पहुंच जाए।
पूर्ण ट्यूबलर रिवेट्स
पूर्ण ट्यूबलर कीलक में सेमीट्यूबलर कीलक की तुलना में अधिक गहरा छेद होता है। यह सेमीट्यूबलर कीलक की तुलना में कमजोर कीलक है, लेकिन यह प्लास्टिक या कपड़े जैसी नरम सामग्री को छेद सकती है।
धातु-भेदी कीलकें
धातु भेदी रिवेट्स सेमीट्यूबलर रिवेट्स के समान हैं, सिवाय इसके कि उनमें स्तंभ की ताकत अधिक होती है। सैंडविच सामग्री का एक हिस्सा ड्रिल नहीं किया जाता है, और कीलक एक बंद स्थिति में मशरूम निकलते समय पूरे रास्ते या अधिकांश रास्ते में छेद कर देती है।
विभाजित रिवेट्स
स्प्लिट (द्विभाजित) रिवेट्स मानक "होम रिपेयर" रिवेट्स हैं। उन्होंने चमड़े, फाइबर, प्लास्टिक, या नरम धातुओं के माध्यम से अपने छेद बनाने के लिए शरीर को तेज सिरों से काटा या विभाजित किया है। इनका उपयोग महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में नहीं किया जाता है।

रिवेट्स बनाने के लिए प्रयुक्त सामग्री
 

आप अपने उत्पादों के लिए अलग-अलग प्रकार की कीलक बनाने के लिए विभिन्न सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं। स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और तांबा प्राथमिक सामग्रियां हैं जो विभिन्न उत्पाद मानकों को पूरा करने में मदद करती हैं। हालाँकि, चूंकि रिवेट्स बनाने के लिए उपयुक्त सामग्रियों की एक विस्तृत सूची है, इसलिए उन हिस्सों के साथ संगत वांछित यांत्रिक गुणों वाली सही सामग्री का उपयोग करना आवश्यक है जिन्हें कनेक्ट करने की आवश्यकता है।

 
अल्युमीनियम रिवेट्स

एल्युमीनियम एक मानक धातु प्रकार है जिसका उपयोग रिवेट्स और फास्टनरों को बनाने में किया जाता है। इसके हल्के वजन और कोमलता गुणों के कारण इसका व्यापक उपयोग होता है। आम तौर पर, एल्युमीनियम मिश्रधातुएँ ख़राब होने के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती हैं। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि एल्युमीनियम अपनी लचीलापन के कारण जटिल भागों के आसान उत्पादन की सुविधा प्रदान करता है।

 
स्टेनलेस स्टील रिवेट्स

वे काफी मजबूत हैं और गिरावट का विरोध कर सकते हैं। स्टेनलेस स्टील रिवेट्स का सामान्य अनुप्रयोग विमान, लोकोमोटिव और बिजली उत्पादक उद्योगों में होता है। संक्षारण झेलने की क्षमता के कारण निर्माता अक्सर इन स्टेनलेस रिवेट्स का उपयोग करते हैं।

 
स्टील कीलकें

स्टील रिवेट्स अपने अनुप्रयोगों में अच्छी तरह से फिट या क्लिंच हो सकते हैं। स्टील की कुछ कम कार्बन विशेषताएँ उन्हें कई रिवेट्स अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं। इस बीच, कम-कार्बन स्टील रिवेट्स में कठोर उच्च-कार्बन स्टील रिवेट्स की तुलना में उच्च लचीलापन और अनुकूलनशीलता होती है। परिणामस्वरूप, उच्च-कार्बन स्टील रिवेट्स को अतिरिक्त सामग्री की आवश्यकता होती है जबकि उनकी मोल्डेबिलिटी कम हो जाती है।

 
तांबे की कीलक

तांबे से बने रिवेट्स में उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता होती है। तांबे की सामग्री उपयोग और उपस्थिति दोनों में लचीली होती है। यह विद्युत का अद्भुत सुचालक है। इसलिए, तांबे के रिवेट्स विद्युत उपकरणों के लिए सबसे उपयुक्त हैं।

 
पीतल की कीलकें

पीतल कम घर्षण वाला एक लचीला पदार्थ है, इसलिए वे धूमिल होने के लिए उत्कृष्ट ताकत और प्रभावशाली प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं। इसके अलावा, पीतल अपनी विशेषताओं के कारण चिंगारी उत्पन्न नहीं कर सकता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि ये विशेषताएँ पीतल के रिवेट्स को गैस उपकरणों में सबसे पसंदीदा प्रकार बनाती हैं।

 

 

रिवेट्स के उपयोग के लिए सावधानियां

रिवेट्स को मैंड्रेल में खींचने के लिए एक रिवेटिंग टूल का उपयोग करके स्थापित किया जाता है, जिससे बॉडी ख़राब हो जाती है और वर्कपीस पर चिपक जाती है। डिज़ाइन किए गए क्लैंपिंग बल तक पहुंचने पर, मैंड्रेल टूट जाता है और हटा दिया जाता है। कीलक का उपयोग करने के लिए, एक छेद ड्रिल किया जाता है, फिर कीलक को छेद के अंदर बैठाया जाता है। फिर एक उपकरण मेन्ड्रेल को कीलक की टोपी के विरुद्ध खींचता है। मेन्ड्रेल के पिछले हिस्से में या तो सिरे पर एक उभार होता है या टोपी से जुड़ा होता है, जिससे टोपी के किनारे सामग्री की ओर नीचे की ओर फैलते हैं।
रिवेट्स स्थापित करते समय, यदि कीलक का व्यास एक इंच से अधिक है, तो रिवेट्स की विफलता की स्थिति में दबाव को कम करने के लिए वायु आपूर्ति के स्रोत पर एक सुरक्षा अतिरिक्त प्रवाह वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए। कीलक के साथ भी वही सामान्य सावधानियां बरतनी चाहिए, क्योंकि कीलक एक ही तरह की क्षति के अधीन होती है और ट्रिपिंग के खतरे का कारण भी बन सकती है।
रिवेट गन या एयर हैमर का उपयोग करते समय, ऑपरेशन के दौरान सेट को बाहर निकलने से रोकने के लिए हमेशा एक सुरक्षा क्लिप या रिटेनर स्थापित करें। कभी भी किसी की ओर रिवेट गन न तानें और न ही उन्हें अपने या किसी और के विरुद्ध "डेड-एंड" करें। शोर वायवीय उपकरणों से जुड़ा एक और मुद्दा है। रिवेट्स स्थापित करते समय, आवश्यकतानुसार उचित श्रवण सुरक्षा पहनें।
रिवेट्स का सबसे बड़ा लाभ यह है कि रिवेट को अधिक या कम टॉर्क करने का कोई तरीका नहीं है। यदि उपयुक्त व्यास और पकड़ सीमा चुनी जाती है, तो कीलक हर बार पूरी तरह से स्थापित हो जाएगी।

Steel Open End Blind Rivets

रिवेट्स कैसे चुनें?

 

 

 

रिवेट्स एक प्रकार का हार्डवेयर है जिसका उपयोग वस्तुओं को एक दूसरे से जोड़ने के लिए किया जाता है। इनका उपयोग आमतौर पर भवन निर्माण और विनिर्माण अनुप्रयोगों में किया जाता है, लेकिन ये कपड़ों और उपकरणों जैसी वस्तुओं पर भी पाए जाते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके रिवेट्स इच्छानुसार कार्य करेंगे, आपके प्रोजेक्ट के लिए सही रिवेट्स का चयन करना महत्वपूर्ण है। विभिन्न प्रकार के रिवेट्स की तुलना करते समय आकार, संक्षारण प्रतिरोध और सामग्री जैसे कारकों पर विचार करें।
रिवेट्स के लिए सही सामग्री चुनें
एक ऐसी कीलक चुनें जो उसी सामग्री से बनी हो जिस सामग्री से आप बांधने जा रहे हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप दो स्टील प्लेटों को एक साथ बांध रहे हैं, तो स्टील कीलक का उपयोग करें। यदि संभव हो तो एक ही मिश्रधातु से बनी कीलक ढूंढने का प्रयास करें। यदि आप नरम एल्यूमीनियम वस्तु के साथ उपयोग के लिए एक कीलक का चयन कर रहे हैं, तो अपनी कीलक के लिए एक समान मिश्र धातु चुनें, जैसे #1100 एल्यूमीनियम।
अपनी कीलक के लिए सही लंबाई चुनें
कीलक की लंबाई के अनुसार सिर के नीचे से तने की नोक तक मापी जाती है। इस माप में सिर स्वयं शामिल नहीं है। कीलक की लंबाई उन दोनों वस्तुओं की मोटाई के बराबर होनी चाहिए जिन्हें आप बांध रहे हैं, साथ ही कीलक के तने के व्यास का 1.5 गुना होना चाहिए। उदाहरण के लिए, दो एक इंच मोटी प्लेटों को बांधने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली 1/2-इंच व्यास की कीलक को 2 3/4 इंच लंबा होना होगा।
ब्लाइंड बनाम सॉलिड रिवेट्स की तुलना करें
सॉलिड रिवेट्स सबसे आम हैं, और उन्हें स्थापित करने के लिए दो लोगों की आवश्यकता होती है। एक इंस्टॉलर ऑब्जेक्ट के एक तरफ खड़ा होता है और दूसरा इंस्टॉलर विपरीत तरफ खड़ा होता है। जब ऑब्जेक्ट का केवल एक तरफ पहुंच योग्य होता है, तो एक एकल इंस्टॉलर ठोस रिवेट के बजाय ब्लाइंड रिवेट का उपयोग कर सकता है।
संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करें
संक्षारण-प्रतिरोध का मूल्यांकन करें. यदि कीलक नमी या रसायनों के संपर्क में होगी, तो ऐसी सामग्री का उपयोग करें जो जंग लगने और संक्षारण का प्रतिरोध करेगी। स्टेनलेस और गैल्वनाइज्ड स्टील दोनों ही अपने संक्षारण-प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं, जबकि स्टील में जंग लगने का खतरा अधिक होता है।
कीलक के व्यास पर विचार करें
रिवेट्स को उस छेद में बिल्कुल फिट होना चाहिए जिसमें वे स्थापित किए जा रहे हैं। क्योंकि ये छेद आम तौर पर पहले से ड्रिल किए जाते हैं, इसलिए एक रिवेट ढूंढना महत्वपूर्ण है जिसका व्यास इस छेद के समान हो। जो कीलक बहुत बड़ी है वह फिट नहीं होगी, जबकि जो बहुत छोटी है वह सुरक्षित रूप से नहीं लगेगी।
उपलब्ध विभिन्न सिर डिज़ाइनों के बारे में सोचें।
स्नैप या पैन हेड स्थापित होने के बाद किसी वस्तु की सतह से बाहर निकलते हैं। काउंटरसंक हेड्स ऑब्जेक्ट की सतह के साथ फ्लश बैठेंगे, और इसका उपयोग हमेशा तब किया जाना चाहिए जब ड्रैग या हवा प्रतिरोध चिंता का विषय हो।
सेल्फ-पियर्सिंग रिवेट्स (एसपीआर) का उपयोग करने पर विचार करें
जबकि अधिकांश रिवेट्स में छेदों को पहले से ड्रिल करने की आवश्यकता होती है, एसपीआर को एक ही चरण में स्थापित किया जा सकता है। इससे बड़े कार्यों पर समय की बचत हो सकती है, और परियोजना को पूरा करने के लिए आवश्यक उपकरणों की संख्या कम हो सकती है।

 

हमारी फैक्टरी
 

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रिवेट्स के लिए अंतिम सामान्य प्रश्न गाइड
 

प्रश्न: कीलक का व्यास प्राप्त करने का सामान्य नियम क्या है?

उ: एक सामान्य नियम यह है कि कीलक का व्यास उस सबसे मोटी शीट की मोटाई का कम से कम तीन गुना होना चाहिए जिसे जोड़ा जा रहा है।

प्रश्न: रिवेट और पॉप रिवेट के बीच क्या अंतर है?

ए: ये एक ही आइटम के लिए अलग-अलग रिवेटलेबल हैं, एक ब्लाइंड रिवेट का मतलब है कि आपको सामग्री के दूसरी तरफ तक पहुंच की आवश्यकता नहीं है, या आप सामग्री के दूसरी तरफ नहीं देख सकते हैं। इसे पॉप रिवेट्स के रूप में भी जाना जाता है क्योंकि यह मूल रिवेट कंपनी-पॉप® का नाम है और इंस्टाल होने पर रिवेट्स यही ध्वनि उत्पन्न करते हैं।

प्रश्न: सबसे लोकप्रिय कीलक का आकार क्या है?

उत्तर: कीलक व्यास के लिए सबसे आम आकार एक इंच का 1/8वां हिस्सा है।

प्रश्न: क्या कीलक बहुत लंबी हो सकती है?

उत्तर: यदि पकड़ की सीमा अपेक्षा से कम है (कीलक बहुत लंबी है), तो अत्यधिक सामग्री ब्लाइंड साइड पर छोड़ दी जाएगी और मेन्ड्रेल को तोड़ने के लिए अधिक खींचने की आवश्यकता होगी। यदि पकड़ की सीमा बहुत बड़ी है (रिवेट बहुत छोटा है), तो जोड़ को सुरक्षित करने के लिए ब्लाइंड साइड पर अपर्याप्त सामग्री छोड़ी जा सकती है।

प्रश्न: ए और एमएस रिवेट्स के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: जब ये दो अक्षर संख्याओं से पहले आते हैं, तो वे सेना और नौसेना की विशिष्टताओं को दर्शाते हैं। सुश्री - जब ये दो अक्षर संख्याओं से पहले आते हैं, तो वे सैन्य मानक विशिष्टताओं को दर्शाते हैं।

प्रश्न: क्या कीलक बोल्ट से अधिक मजबूत होती है?

उ: थ्रेडेड बोल्ट की तुलना में रिवेट्स कई फायदे प्रदान करते हैं। कंपन के अधीन होने पर वे ढीले नहीं होंगे और छोटी क्लैंप लंबाई के साथ जोड़ों को सुरक्षित कर सकते हैं। दूसरी ओर, थ्रेडेड बोल्ट की तुलना में, उन्हें स्थापित करने और हटाने में बोझिल और समय लगता है, और सीमित क्लैंप लोड प्रदान करते हैं।

प्रश्न: क्या रिवेट्स बोल्ट से अधिक मजबूत होते हैं?

उत्तर: समान सामग्री और नाममात्र व्यास की कीलक में अधिक ताकत होगी क्योंकि बोल्ट के थ्रेडेड हिस्से में कम ताकत होती है।

प्रश्न: कीलक का सबसे मजबूत प्रकार कौन सा है?

उत्तर: सबसे पुराने रिवेट्स में से एक, क्लासिक सॉलिड रिवेट, यह अविश्वसनीय रूप से मजबूत है। इसे उपलब्ध सबसे अधिक छेड़छाड़ रोधी और कंपन प्रतिरोधी फास्टनरों में से एक माना जाता है।

प्रश्न: तीन प्रकार के रिवेट्स क्या हैं?

ए: सामान्य प्रकार के रिवेट्स ठोस, ब्लाइंड, ट्यूबलर और मेटल पियर्सिंग (विभाजित रिवेट्स सहित) हैं।

प्रश्न: मैं सही रिवेट्स का चयन कैसे करूँ?

उ: एक सामान्य नियम यह है कि कीलक का व्यास उस सबसे मोटी शीट की मोटाई का कम से कम तीन गुना होना चाहिए जिसे जोड़ा जा रहा है। सैन्य मानक के अनुसार, रिवेट जोड़ के बक्ड काउंटर हेड का व्यास शैंक के व्यास से 1.4 गुना बड़ा होना चाहिए।

प्रश्न: रिवेट्स के लिए क्या नियम है?

उ: कीलक की लंबाई उन दोनों वस्तुओं की मोटाई के बराबर होनी चाहिए जिन्हें आप बांध रहे हैं, साथ ही कीलक के तने के व्यास का 1.5 गुना होना चाहिए। 3/32" (2मिमी) 3/32" (2मिमी) मोटाई तक। 1/8" (3मिमी) तक की मोटाई के लिए 1/8" (3मिमी)। 1/4" (6मिमी) 1/4" (6मिमी) मोटाई तक।

प्रश्न: दो रिवेट्स के बीच न्यूनतम दूरी क्या है?

उत्तर: कीलक छिद्रों की दूरी कार्य पर निर्भर करती है। धातु के किनारे से किसी भी कीलक के केंद्र तक की दूरी कीलक के व्यास से कम से कम दोगुनी होनी चाहिए। इसका उद्देश्य किनारों को विभाजित होने से रोकना है।

प्रश्न: रिवेट्स के लिए किनारे की दूरी क्या है?

ए: यूनिवर्सल के लिए न्यूनतम किनारे की दूरी। रिवेट्स कीलक के व्यास का 2 गुना है; न्यूनतम। काउंटरसंक रिवेट्स के लिए किनारे की दूरी 2 12 गुना है। कीलक का व्यास.

प्रश्न: आप सही कीलक का चयन कैसे करते हैं?

उ: एक सामान्य नियम यह है कि कीलक का व्यास उस सबसे मोटी शीट की मोटाई का कम से कम तीन गुना होना चाहिए जिसे जोड़ा जा रहा है। सैन्य मानक के अनुसार, रिवेट जोड़ के बक्ड काउंटर हेड का व्यास शैंक के व्यास से 1.4 गुना बड़ा होना चाहिए।

प्रश्न: हम रिवेट्स का सही आकार कैसे चुनें?

उत्तर: ब्लाइंड रिवेट का व्यास जितना बड़ा होगा, जुड़ाव उतना ही मजबूत होगा। उदाहरण: यदि आप 13 मिमी की पकड़ के साथ दो धातु प्लेटों को जोड़ने जा रहे हैं और 4.8 मिमी व्यास वाले खाली कीलक का उपयोग करना चाहते हैं, तो कीलक 18 मिमी लंबी होनी चाहिए।

प्रश्न: कीलक की पसंद का निर्धारण करने वाले कारक क्या हैं?

ए: ये कुल संयुक्त ताकत, फास्टनर रिक्ति, रिवेट बॉडी सामग्री और रिवेट व्यास के कार्य हैं। फिर उत्पाद पर रिवेट चयन गाइड में "शियर" और "टेन्साइल" देखें और एक पीओपी ब्रांड रिवेट चुनें जो आवश्यक मान प्रदान करता है।

प्रश्न: सबसे लोकप्रिय कीलक का आकार क्या है?

उत्तर: कीलक व्यास के लिए सबसे आम आकार एक इंच का 1/8वां हिस्सा है।

प्रश्न: क्या कीलक बहुत लंबी हो सकती है?

उत्तर: यदि पकड़ की सीमा अपेक्षा से कम है (कीलक बहुत लंबी है), तो अत्यधिक सामग्री ब्लाइंड साइड पर छोड़ दी जाएगी और मेन्ड्रेल को तोड़ने के लिए अधिक खींचने की आवश्यकता होगी। यदि पकड़ की सीमा बहुत बड़ी है (रिवेट बहुत छोटा है), तो जोड़ को सुरक्षित करने के लिए ब्लाइंड साइड पर अपर्याप्त सामग्री छोड़ी जा सकती है।

प्रश्न: क्या रिवेट्स का आकार छेद के समान होना चाहिए?

उ: आप 3/32" कीलक के लिए भिन्नात्मक आकार 3/32" ड्रिल बिट का उपयोग नहीं कर सकते। . . छेद बहुत छोटा होगा और कीलक अंदर नहीं जाएगी। यही बात 1/8" कीलक और 1/8" छेद पर भी लागू होती है। इन कीलक आकारों को समायोजित करने के लिए आपको क्रमांकित ड्रिल बिट्स का उपयोग करना चाहिए।

प्रश्न: रिवेट्स के लिए कौन से पायलट छेद हैं?

ए: छेद का आकार कीलक के शरीर के व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए, लेकिन उभार के व्यास से छोटा होना चाहिए। जोड़ी जाने वाली सामग्री और कीलक की पकड़ सीमा को ध्यान में रखें, और सतह पर लंबवत रखी गई एक तेज और उचित आकार की ड्रिल बिट का उपयोग करें।

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